“单产之王”诞生!光伏电池量产效率突破266%专家称BC是晶硅电池终极技术
“单产之王”诞生!光伏电池量产效率突破266%专家称BC是晶硅电池终极技术
发布日期: 2024-12-12 01:04:50
   来源:理士DJM系列  
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  一直以来,降本增效都是光伏行业的主旋律。“光伏的发展史就是光电转换效率持续提高的历史,没有效率的革命,就没有光伏的今天。”

  10月11日,记者从方面获悉,公司发布了组件新品Hi-MO X10,这款组件是目前晶硅赛道已知的量产效率最高的电池技术,同时还是全球量产效率最高的光伏产品。其的量产效率已经突破了26.6%,组件转换效率最高达到24.8%,被业内称为“单产之王”。

  对于内卷,钟宝申向《华夏时报》记者表示,要两面看,一种原因是好事,一种原因是坏事。好事是会促进企业一定快速奔跑,参与激烈竞争,把最好的产品和方案提供给客户,所以客户是受益者,光伏市场也能够逐步扩大。卷也有些坏处,尤其是过度的卷。想象一下,如果大家都为生存而想办法的时候,偷工减料必然发生。不过,跟着时间推移一定能解决,光伏一定能在能源转型中担当重要的角色。

  在日益内卷的光伏市场上,的新产品究竟有哪些亮点?又是否能在市场上立足?成为大家关注的焦点。

  在光伏领域,隆基绿能率先投入研发BC技术,并从始至终坚持押注该技术路线月,公司发布了HPBC1.0技术,BC时代正式开启。

  而时隔两年后,隆基绿能打造出的HPBC2.0电池技术,有何进步呢?据公司人员介绍,该技术采用了自研双极复合钝化技术,可以使量产电池开路电压突破745 mV,从而大幅度减少电流损失,提升电池转换效率。并且,这一电池技术实现了绝对值1.5%的跃升,与主流市场通用型电池拉开代际级差距。隆基绿能最新推出的Hi-MO X10正是基于HPBC2.0电池技术打造的,这也是其亮点之一。

  除了电池技术方面,记者获悉,Hi-MO X10还具备搭载N型泰睿硅片、创新使用0BB技术和先进的组件技术三大亮点。

  据隆基绿能分布式产品与解决方案中心总裁吕远介绍,泰睿硅片电阻率集中度高和吸杂效果好,实现了近十年以来太阳能硅片领域的最大创新。0BB结构方面,Hi-MO X10是在“正面无栅线”的基础上,进一步实现了“背面无主栅”。这样不仅正面可以在一定程度上完成最大面积吸光,还大幅度的提高了背面吸收反射光的效率。在移除主栅后,细栅直接贯通连接焊带,缩短电流传输距离,逐步提升组件功率5W+。并且,电池背面看上去更美观,电池双面率得到一定效果提高。

  定价上,Hi-MO X10虽然要比竞品高一毛钱,不过,隆基绿能分布式业务中国区总裁牛燕燕向《华夏时报》记者表示,“Hi-MO X10已经在销售了,而且每天的订单量还不错,说明市场是接受的。”

  产能方面,今年第四季度基本上就会大规模推出Hi-MO X10,但大规模的GW级量产会到明年一季度,明年年底HBPC2.0的产能将会达到50GW。

  另外,记者通过调查了解到,从2023年下半年以来,隆基推出了多款细分应用场景的BC组件,其中有针对大型工商业场景的Hi-MO X6单玻防积灰组件,针对全球高温、高湿场景的Hi-MO X6双玻耐湿热组件,还有基于主流版型的Hi-MO X6 Max以及Hi-MO X6别墅款组件等。

  吕远对《华夏时报》记者表示,隆基对于场景的规划。第一个是按类别,在通用的基础上有功能性、易用性和安全性这三大类。同时,预告下一步将在智能化和一些特殊的应用场景,可能会出现更多的功能性产品。

  记者了解到,光伏的技术迭代频繁且迅速。早年间,市场一直被铝背场电池技术所把持,在2017年时,铝背场电池技术还在占据着80%市场占有率,但受转化效率等问题制约,发展被限制。2015年,PERC电池技术开始起量。前几年,由于性能好价格低,技术相对成熟。PERC一度成为市场上被普遍的使用的技术。但好景不长,P型很快被N型替代,2024年,N型市场占有率占比有望达到70%以上。现在市场上主流的技术有异质结、TOPCon和BC。

  近两年,有关这几大技术路线的争论此起彼伏。那么,情况到底如何?未来,究竟哪一个技术能引领市场?

  上海交通大学研究所所长沈文忠向《华夏时报》记者表示,TOPCon过去一年会大规模甚至超过500GW以上的扩产,最大的原因还是PERC电池过去五六年中打下非常好的基础,该技术于PERC基础上,在背面做了一些钝化的技术处理,快速进步成为主流产品,现在看来又是一个常规产品。因为去年PERC市场占比70%,今年占比不到20%,明年可能就没有PERC产品,这个快速淘汰速度大家都没想到。从TOPCon市场上过去半年多的变化能够正常的看到,红利基本没,不像去年上半年,短短六个月的红利很明显。在这种情况下,一些优秀企业要追求差异化的产品,自然就想到了BC电池。

  “从结构上是把正面的栅层移到背面,看上去很简单,但实际上要做正负极隔离等,有相当大难度。BC门槛相对来说还是比较高,所以领先水平需要一到两年,甚至更长的时间,能够正常的看到跨界的企业或者介入TOPCon的企业,一般不敢贸然做BC产品,说明门槛还是在的。”沈文忠说。

  沈文忠认为,BC应该是一个晶硅电池更高级的版本,因为栅线没有遮光以后,效率相对会提高0.5%,甚至到1%的水平。所以晶硅电池做到这么一个极致的情况下,他认为量产27.5%—28%的效率水平,在BC上面一定能实现,而且BC是晶硅电池的终极技术。晶硅电池终极技术以后,肯定是晶硅跟钙钛矿等等的电池,所以路线图是非常清晰的。

  值得一提的是,据相关多个方面数据显示,在中国企业进入BC技术之前,BC产品年产量不到1GW,不过,截至今年上半年,中国企业BC产品出货量已经接近12GW,极大推进了BC技术的产业化,全激光的技术路线慢慢的变成了的主要路线。